冷庫冷媒泄漏主要有3個原因：

1、鋁排的品質(zhì)和厚度

我們都知道，鋁排管主要用于10℃至-45℃冷庫的制冷系統(tǒng)中，是各類食品冷凍、冷藏制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的較優(yōu)選擇。

因此，高品質(zhì)的鋁排會讓制冷系統(tǒng)的安全運行加分，劣質(zhì)的鋁排則是冷庫安全的隱患。高品質(zhì)的鋁排在鋁排管壁厚度上有嚴(yán)格的要求，必須達(dá)到一定的厚度才行。

在制冷市場中，冷庫鋁排管的厚度常見的厚度包括1.6mm、1.8mm、2mm不等。一般不能低于這些厚度，通過專業(yè)實驗和不斷的工程案例實踐證明，2mm厚的鋁排管具有很好的氣密性、安全系數(shù)高、承壓性強，能夠很好的保證制冷系統(tǒng)的正常運行。而鋁排管厚度在1.6mm、1.8mm，甚至1.6mm以下的產(chǎn)品一方面會因為氣密性差，產(chǎn)生制冷劑自然泄漏問題。

薄鋁排的隱患無法在氮氣打壓檢漏時檢測出來。一方面，在熱氟化霜的過程中，冷熱氣體交換時，膨脹系數(shù)增大，產(chǎn)生的壓力比平常要大10倍，如果鋁排管的厚度太薄則會因為壓力太大而產(chǎn)生“爆管”現(xiàn)象。爆管則必然會出現(xiàn)制冷劑的泄漏。制冷劑泄漏會產(chǎn)生壓縮機損壞、制冷系統(tǒng)癱瘓、冷庫中存放的物品受到污染等隱患。

2、鋁排焊接工藝

鋁排的很多處理細(xì)節(jié)都會直接影響到制冷劑是否會產(chǎn)生泄漏問題，其具體細(xì)節(jié)包括：焊接工藝、表面處理工藝、管壁的厚度、材質(zhì)的選擇等，尤其是焊接工藝。

市面上焊接金屬的工藝有很多種，比如說：熔焊、電阻焊、氣焊、釬焊、等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊、鎢極脈沖氬弧熔焊等等。而適合用在鋁(鋁合金)焊接工藝上的焊接工藝主要有氣焊和鎢極脈沖氬弧熔焊。

氣焊是指利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。主要用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)等材料的焊接，其中包括鋁排產(chǎn)品。氣焊的優(yōu)點是：設(shè)備簡單、操作靈活;對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方氣焊可以發(fā)揮更大的作用。氣焊的缺點是：生產(chǎn)效率較低;焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，導(dǎo)致焊接口焊渣成堆，表面凌亂，難實現(xiàn)自動化。

采用氣焊工藝焊接鋁排時，由于助燃?xì)怏w主要為氧氣，可燃?xì)怏w主要采用乙炔、液化石油氣等，因此其火焰的熱功率低，受熱面積大，熱量相對分散，焊件容易變形，在焊接過程中溫度高，焊后的焊縫金屬不但晶體分散，組織松散，還會讓焊接口處的鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使分子改變，產(chǎn)生氧化鋁的夾雜物，這樣會產(chǎn)生氣孔、裂縫等缺陷，從而讓鋁排產(chǎn)生氣密性問題隱患，鋁排產(chǎn)品的氣密性不佳會直接造成冷庫中制冷劑泄漏，制冷劑泄漏可以導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)的癱瘓，如果冷庫中存放相關(guān)的貨品，則連帶損失不可估量。同時在焊接的過程中還存在焊料殘留在鋁排管中的風(fēng)險，嚴(yán)重的會導(dǎo)致排管堵塞而致使制冷系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)。

因此一般建議使用鎢極脈沖氬弧熔焊。而如果采用氣焊，則一定要保證焊接的成熟規(guī)范操作才行。

3、冷庫閥門及其他部件老化

造成冷庫泄漏的原因除了極少數(shù)的人操作失誤之外，更多的是設(shè)備本身的原因：正常使用過程中，由于年久未修設(shè)備老化而引起的泄漏事故，即是設(shè)備故障;閥門泄漏，通常由于閥門的軸心松動，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄;焊縫老化，經(jīng)過長期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏;法蘭墊圈老化，管道中的設(shè)備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。

雖然氟系統(tǒng)很少出現(xiàn)泄漏等安全事故，但是由于采用劣質(zhì)閥件給冷庫工程帶來的煩惱防不勝防。劣質(zhì)閥件一般來說采用的材料成分不正，雜質(zhì)含量高(很多是廢料回爐熔煉品)，對于閥件來說強度和密封性非常重要，劣質(zhì)閥件往往通過采用非正規(guī)廠家的密封件，降低材料壁厚來降低成本，賺取利潤。

劣質(zhì)閥件與優(yōu)質(zhì)閥件最明顯的區(qū)別就是是否泄露，采用劣質(zhì)閥件，將產(chǎn)生大量的安全隱患和系統(tǒng)浪費，輕則對冷庫的使用者造成停工停時，無法保證食品品質(zhì)；重則可能引起安全事故。

優(yōu)劣閥件在市場上價格上區(qū)別也很大，低價位閥件的話，一般是高檔次閥件價格的30-50%，專業(yè)人士指出：“優(yōu)質(zhì)的閥件在安裝調(diào)試后可正常運行數(shù)年甚至數(shù)十年，劣質(zhì)閥件可能還未過質(zhì)保期就開始生銹、泄漏、線圈燒毀?！?

好的閥件產(chǎn)品必須要具備一個最重要的特點：不漏，也就是要保證其使用的安全性。