以真實(shí)應(yīng)用冷凍機(jī)案例來說明這一問題,在聚合反應(yīng)中,高分子聚丙烯反應(yīng)條件異??量?,需控制環(huán)管反應(yīng)器18度左右,冷凍機(jī)出水2度,正常運(yùn)行帶走反應(yīng)熱量,而冷凍機(jī)制冷效果差,將造成嚴(yán)重事故,停機(jī)處理,延誤生產(chǎn)。
膨脹閥出現(xiàn)故障
作為冷凍機(jī)冷媒系統(tǒng)的重要部件,膨脹閥承受了太多,它實(shí)現(xiàn)冷凝壓力到蒸發(fā)壓力的壓降,又同時(shí)兼顧控制雪種流量,在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中功勞甚大。
冷凍機(jī)組入口壓力低導(dǎo)致報(bào)連鎖停機(jī),若冷媒量正常,則首先懷疑膨脹閥故障,膨脹閥堵塞、結(jié)冰均會(huì)導(dǎo)致冷凍劑不能進(jìn)入到蒸發(fā)器,造成制冷效果差。若檢查冷水機(jī)干燥器未發(fā)現(xiàn)明顯雜質(zhì),則排除膨脹閥堵塞問題。
膨脹閥過熱度設(shè)置不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致工作異常,通過檢查閥門開度可判斷是否為此原因。
蒸發(fā)器發(fā)生故障
蒸發(fā)器是冷凍水與制冷劑交換熱量的部件,若發(fā)生殼體泄露會(huì)造成循環(huán)量減少,制冷效果變差。通過對(duì)換熱器管程試水壓,可判斷是否為此原因。
油水分離器運(yùn)行失效
油水分離器是冷水機(jī)系統(tǒng)中分離油和冷凍劑的裝置,工作情況較為惡劣,應(yīng)周期性檢查或更換,通過觀察油分離器視窗可觀察到冷凍劑是否帶油,可判斷此故障。
壓縮機(jī)內(nèi)部故障
壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)的核心,承擔(dān)著壓縮做功,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也決定了它的效率,例如螺桿式、渦輪式、活塞式等,以螺桿為例,滑閥調(diào)節(jié)工作容積可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)負(fù)荷的變化?;y出現(xiàn)故障,就會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)工作異常,導(dǎo)致制冷效果差。
上面4個(gè)原因,皆可通過周期性維護(hù)冷凍機(jī)減少故障出現(xiàn)的頻率,還可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,而造成冷凍機(jī)不制冷因素有很多,通過觀察,分析,更換,維修可找到并解決此類故障,確保冷凍機(jī)的運(yùn)行安全。